產(chǎn)品介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動,煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快,煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動,形成熱交換更大比表面積,達(dá)到瞬間煅燒,是保證充分換熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。
工作原理
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi),同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋
流態(tài)運動,煅燒過程在瞬間完成后,從煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能特點
1、連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
2、瞬間煅燒,產(chǎn)品無過燒,有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
3、系統(tǒng)封閉,環(huán)境無污染,回收率高,文明化生產(chǎn)。
4、燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。
5、配置尾氣回收處理系統(tǒng),可進(jìn)行尾氣處理和利用。
6、煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃。
7、煅燒物料粒度<60目。
8、燃燒燃料:固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)。
9、燃燒方式:間接、直接、內(nèi)外燃式。
基本配置
通常采用引風(fēng)裝置系統(tǒng)處于微負(fù)壓,用直接或間接方式獲得熱源,煅燒尾氣采用旋風(fēng)分離,空氣冷卻,袋式、靜電或水洗進(jìn)行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
為有效利用尾氣節(jié)約能源,在煅燒尾氣部分增設(shè)干燥裝置,可對預(yù)煅燒物料預(yù)熱和脫水,使尾氣排放溫度降低,有效利用能源。
特殊工藝配置
對有煅燒特殊工藝要求的物料,如:延長保溫時間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體回收利用,惰性氣體保護(hù)等,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐的工業(yè)應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例:
1、化工行業(yè):氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。
2、建材礦業(yè):硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。
◆我公司可提供不同規(guī)格爐型、設(shè)計制作和現(xiàn)場安裝,對特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行專用配套設(shè)計。
◆提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求。
技術(shù)規(guī)格
說明:1、依據(jù)物料性質(zhì)、產(chǎn)量、粒度、比重、比熱、煅燒溫度等不同,選擇不同的機(jī)型和配套系統(tǒng)。
2、此表數(shù)據(jù)按爐內(nèi)溫度850℃時給出,溫度變化時,可相應(yīng)換算。
企業(yè)應(yīng)用案例
1、山西稷山氧化鋅煅燒系統(tǒng)。
2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統(tǒng)。
3、承鋼五氧化二釩煅燒系統(tǒng)等國內(nèi)外幾十家企業(yè)應(yīng)用。
設(shè)備現(xiàn)場圖片