內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦的技術(shù)特點(diǎn)是焙燒質(zhì)量好,單臺(tái)套設(shè)備產(chǎn)量大,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),節(jié)省能源,便于環(huán)境治理,配套設(shè)備機(jī)械化程度高,可自動(dòng)控制;斯德干燥機(jī)一機(jī)多能具有干燥,粉碎篩分,氣流輸送物料等功能。不同燃燒裝置可適用各種燃料為回轉(zhuǎn)窯供熱,尾氣處理系統(tǒng)可回收物料。
工作原理
氧化鉬內(nèi)燃煅燒爐采用內(nèi)燃回轉(zhuǎn)窯,以煤、煤氣或天然氣為燃料,燃燒產(chǎn)生的熱煙氣直接做為煅燒熱源,經(jīng)干燥后的硫化鉬(含水率低于5%左右)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行氧化煅燒,煅燒后的氧化鉬由窯尾排出。
性能特點(diǎn)
1、煅燒后的氧化鉬殘硫量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,噸氧化鉬耗煤量400~450kg。單條窯產(chǎn)氧化鉬≥2000噸/年,使用壽命5~10年。
2、采用內(nèi)燃式煅燒配以相應(yīng)的尾氣回收,氧化鉬回收率可高達(dá)99%以上。
技術(shù)規(guī)格
1、年產(chǎn)2000噸氧化鉬窯長(zhǎng)18~28米;
2、窯徑1.5~1.8米;
3、硫化鉬干燥設(shè)備采用斯德干燥機(jī);
4、尾氣回收采用袋式捕集器。
企業(yè)應(yīng)用案例
1、欒川鉬業(yè)冶煉公司年產(chǎn)8000噸氧化鉬。
2、錦州興業(yè)冶煉有限公司。
3、洛陽(yáng)豫鷺礦業(yè)有限責(zé)任公司。
4、吉林大黑山鉬業(yè)有限公司。
5、建平榮田礦業(yè)有限公司等二十幾家單位廣泛應(yīng)用。