由動態(tài)煅燒爐煅燒氫氧化鋁轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸X是一項(xiàng)已漸成熟的工藝技術(shù)。在我國大型鋁業(yè)公司已得到應(yīng)用,正取代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯煅燒方式。
我公司研發(fā)設(shè)計的動態(tài)煅燒爐是適合年產(chǎn)20萬噸以下產(chǎn)品的爐型,該系統(tǒng)主要由熱源、煅燒主爐、多級預(yù)熱器、旋流補(bǔ)集器、電除塵器、物料降溫器、熱平衡器、引風(fēng)系統(tǒng)等組成。
工作原理
經(jīng)脫水后的氫氧化鋁,自送料機(jī)送入煅燒爐預(yù)熱器內(nèi),經(jīng)2到3級預(yù)熱過程,使物料表面水蒸發(fā),并提高表面溫度,然后送入煅燒主爐進(jìn)行高溫煅燒分解,分解后的氧化鋁經(jīng)捕集器捕集,并經(jīng)冷卻器冷卻后,由排料口排出。該系
統(tǒng)一般采用煤氣、天然氣作為熱源。氫氧化鋁分解為氧化鋁時間僅需幾秒鐘,具有占地面積小,能耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
性能特點(diǎn)
1、采用該種方法煅燒氫氧化鋁能耗可降低15-20%。
2、由于分解充分,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能指標(biāo)均高于傳統(tǒng)方式。
3、在相同產(chǎn)量下的占地面積可減少1/3。
4、自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定。
技術(shù)規(guī)格
在系列產(chǎn)品范圍內(nèi)年產(chǎn)量:5000、10000、30000、50000、100000、150000、200000噸。
工藝流程