電石渣干燥機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國先進(jìn)技術(shù),由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒電石渣干燥機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使電石渣干燥機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒電石渣干燥機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒電石渣干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒電石渣干燥機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒電石渣干燥機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該電石渣干燥機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。三筒電石渣干燥機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。電石渣干燥機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本電石渣干燥機(jī)采用順流式加熱方式。需要烘干的物料由進(jìn)料箱進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后端,由于電石渣干燥機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
如何正確安裝電石渣干燥機(jī):
1、電石渣干燥機(jī)基礎(chǔ)劃線: 首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn),作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。
確定兩端中心基準(zhǔn),畫出基礎(chǔ)縱橫向中心線。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn),必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測的各檔中心距相符合,電石渣干燥機(jī)托輪對角線誤差小于3mm。
2、電石渣干燥機(jī)設(shè)置墊板: 如有必要需設(shè)置電石渣干燥機(jī)底座墊板(以調(diào)整底座水平標(biāo)高),墊板應(yīng)摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80%。 最下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以保證基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),無空角晃動(dòng)現(xiàn)象。
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